高濃度有機廢氣凈化技術
- 河北廣綠環(huán)保研發(fā)的高濃度有機廢氣凈化技術主要應用于印刷、涂裝、電線、電機制造、油漆生產(chǎn)等行業(yè)在生產(chǎn)過程中排放的污染物進行廢氣凈化處理。 在工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣的排放隨生產(chǎn)行業(yè)、工況條件的不同，其成分、......
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產(chǎn)品詳情
河北廣綠環(huán)保研發(fā)的高濃度有機廢氣凈化技術主要應用于印刷、涂裝、電線、電機制造、油漆生產(chǎn)等行業(yè)在生產(chǎn)過程中排放的污染物進行廢氣凈化處理。
在工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣的排放隨生產(chǎn)行業(yè)、工況條件的不同，其成分、濃度也各不相同，因此對其處理技術的選用也是不同的，廢氣處理技術的選擇要依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中所排放的污染物的性質、濃度、凈化要求及經(jīng)濟性等因素。
在工業(yè)廢氣處理方法中，常規(guī)處理方法有吸收法、吸附法、燃燒法、生物法等，而對于小風量、高濃度、且排放穩(wěn)定的有機廢氣來說，目前最成熟、最徹底的治理技術是直接燃燒法和催化燃燒法。工廠氣味凈化。
工業(yè)廢氣處理技術中直接燃燒法也被稱為熱力氧化法或熱力燃燒法，是利用石油氣或柴油等輔助燃料燃燒放出的熱量，使有機廢氣在700℃～800℃和停留時間為0.3～0.5s的條件下直接燃燒而轉變?yōu)闊o害的H2O和CO2。但因采用該方法的起燃溫度高，對設備材質要求也相對較高，造成一次性投資大，而且需要添加輔助燃料加熱，能耗大、運行費用高，因此在實際應用中受到一定的限制。催化燃燒法是目前全球在有機廢氣處理技術研究領域中最受關注的一個方法。
與直接燃燒法相比，催化燃燒法由于溫度降低，允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料，因此可大大降低一次投資中設備費用，同時由于起燃溫度降低，可節(jié)約預熱能量，減少運行操作費用。
GL催化燃燒技術優(yōu)點：
（1）催化凈化裝置為整體結構，主要由板式熱交換器、加熱室和催化床三部分組成，另附有兩個熱電偶，分別用來測量加熱室溫度和催化床溫度。
（2）為了充分利用催化燃燒過程中產(chǎn)生的大量熱量，在裝置中設置了板式換熱器，并將其熱量用于加熱進入催化床的有機廢氣，以減少能耗。
（3）在有機廢氣進入催化凈化裝置前，加裝旁路管和旁路閥。在凈化設備正常運行時，該旁路閥處于關閉狀態(tài)；當凈化設備需要維修時，該閥開啟，不會因凈化裝置故障而影響車間的正常生產(chǎn)。
（4）起燃溫度低。有機廢氣在通過催化床時，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成H2O和CO2，且在達到起燃溫度后，在無需外界供熱的條件下，裝置僅靠廢氣中有機溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能，即可維持催化燃燒所需的溫度。與直接燃燒法相比，其起燃溫度約低一半，因而能耗少得多。
（5）安全設施完備：有阻火器、泄壓孔，超溫報警等保護設施。
（6）不會造成二次污染。由于凈化率一般都在98%以上，加之溫度低，能大大減少NOx生成。
（7）利用催化燃燒余熱回用系統(tǒng)，將催化燃燒時產(chǎn)生的熱量根據(jù)業(yè)主的具體需求回收利用，如回用在給烘房提供熱量。達到真正意義上的“節(jié)能減排”循環(huán)經(jīng)濟目的。
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